HGブグ　製作記_04

HGブグ 製作記の第4回です。

今回は、小さいパーツを扱う回数が多かったので
指にも、精神的にも辛いものがありました笑

工作の修正が何度かあったので、時間に対して、進捗が良くありません。

DAY 7

動力パイプのパーティングライン処理

腹部から繋がっているパーツは
折り曲げ式で、側面に繋ぎ部分が出るので、
それを他と馴染むように部分的にカットしました。


これで動力パイプは終わり…


未だにこういう部分の処理には苦手意識があって

ものによって、幅や形が違うので、
どの工具を使うと1番良いという判断がつきにくいと思います。

今回行った方法

テーパーやすりを使用したり、
細く切った紙やすりを折り曲げて使用して

まずはパーティングラインを処理。

その後、スポンジやすりの縁などを沿わせて整面処理をしました。

このパーツは少し柔らかい印象で、
パーティングライン自体は処理しやすかったです。

もう少し幅が広ければ、カンナがけでも良かった。

狭い箇所のパーティングラインの処理は、
やすりを強く当てると
簡単に面が崩れたり、幅が広がってしまったりします。

最終的な面調整は
極小の目立てやすりが、やりやすかったです。

DAY 8

腕部表面処理


脚部と同様、腕部のモールドも多い。
また、小さい箇所が多いので、彫り直しが大変。

肩アーマーの下に隠れる部分は、手抜きが出来るのでありがたい。

肘関節のパーティングラン


今回は素立ち前提の工作ですが、腕に関しては、多少動かす予定があるので、しっかりと、全面を処理していきます。


小さい面が多いので、エッジを潰さないように注意が必要ですね。

浅いモールド地獄


前腕の手首につながるパーツ

はじめは、がんばって彫り直したのですが
終わった後で、見返したら
あんまりいい状態ではなかったので修正することに。


タガネで一度、凹モールド作って、
そこに薄いプラ板を貼り付けることにしました。

0.5mm厚のプラ板を1mm幅にカットして、
それを先ほど作った凹モールドに貼り付けます。


主に瞬着でつきますが、一応流し込み用接着剤で補強

ニッパーでカットして、面とフチを整えたら完了。
　

丸モールドのつぶれ修正

前腕部の一部合わせ目に段差があったので、削って揃えたところ、
丸型の凹モールドが潰れかけてしまったので、ここも修正して彫り直すことに。

ここは、ドリルやスピンブレード、リューター用のビットなどを使用して、修正しました。


今日は、時間の割に進みが良くなかったような気がします。

もう少し

後半にかけて、時間の読みが段々とズレてきました。

まだ指の処理があると思うと、
本当に時間が読み切れていないなというのが正直なところ。

腕が終われば、塗装はもうすぐ。

早く完成させたいですね。
がんばります。

ではでは。